技術(shù)特點(diǎn)
1、在硅酸鹽水泥中摻入推薦摻量的混凝土促強(qiáng)減縮劑之后，能有效提高早期和晚期強(qiáng)度（28d強(qiáng)度可提高5-30%），提高模具周轉(zhuǎn)率，亦可降低蒸養(yǎng)溫度或縮短蒸養(yǎng)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
2、混凝土促強(qiáng)減縮劑賦予微膨脹性能補(bǔ)償干縮，降低混凝土的收縮，提高抗裂性能。
3、摻加促強(qiáng)減縮劑，在不追求早期強(qiáng)度時(shí)，可大幅度減少硅酸鹽水泥摻量，降低混凝土成本；
4、 摻入混凝土促強(qiáng)減縮劑后可適當(dāng)減少硅酸鹽水泥用量仍可配制低水泥、低膠材、高標(biāo)號(hào)、低水化熱大體積混凝土，從而降低混凝土成本，降低高標(biāo)號(hào)大體積混凝土水化放熱、降低混凝土中心溫度和表面溫度溫差，降低大體積混凝 土的開裂風(fēng)險(xiǎn)。
5、摻促強(qiáng)減縮劑的混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B性能、抗凍融性能、抗碳化性能、體積穩(wěn)定性等等都有提高。
促強(qiáng)減縮劑的作用機(jī)理
1、促強(qiáng)減縮劑的加入，引入了硫鋁酸鈣礦物、較高溫度煅燒的硫酸鈣、高活性氧化鈣，和促強(qiáng)減縮劑中的石膏，和硅酸鹽水泥復(fù)合加水反應(yīng)后，將使硅酸鹽水泥中的鋁酸鈣礦物、礦渣等混合材中的三氧化二鋁、氧化鈣反應(yīng)生成具有快凝快硬、高強(qiáng)、微膨脹的鈣礬石水化礦物，提高了復(fù)合體系的快凝快硬、高強(qiáng)、微膨脹低收縮性能。使礦渣等混合材的潛在活性得到充分的激發(fā)。從而提高了混凝土早期和晚期強(qiáng)度；硫鋁酸鈣水化形成的細(xì)小鈣礬石填充C-S-H凝膠孔隙，起到了密實(shí)作用并提高了混凝土強(qiáng)度。
2、復(fù)合體系中鈣礬石、硫酸鈣等膨脹性水化產(chǎn)物及促強(qiáng)減縮劑中的有機(jī)無機(jī)促強(qiáng)減縮組分，產(chǎn)生的膨脹功能補(bǔ)償了干縮，提高了混凝土的抗裂性能、致密性能、抗凍和抗?jié)B性能。
3.在復(fù)合體系混凝土中，由于物理和化學(xué)作用使粘聚性增加，避免了離析和泌水。
4.無堿化學(xué)激發(fā)劑使水泥礦物水化程度加快和提高，從而提高了混凝土的早期和晚期強(qiáng)度。
5、復(fù)合體系中鈣礬石、硫酸鈣等膨脹性水化產(chǎn)物及促強(qiáng)減縮劑中的減縮組分，提高了混凝土的抗裂性能、致密性能、抗凍和抗?jié)B性能。
和日本某公司類似外加劑對(duì)比實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
1、收縮率比
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編號(hào) |
配比 |
需水量（ml) |
收縮率比（%） |
|
1 |
冀東PO42.5 |
28.0 |
100 |
|
2 |
冀東PO42.5+15%日本公司某外加劑 |
28.2 |
113 |
|
3 |
冀東PO42.5+25%日本公司某外加劑 |
28.2 |
100 |
|
4 |
冀東PO42.5+15%促強(qiáng)減縮劑B型 |
28.0 |
86.7 |
|
5 |
冀東PO42.5+25%促強(qiáng)減縮劑B型 |
28.6 |
65.3 |
2、不同蒸養(yǎng)時(shí)間早強(qiáng)性能
(成型后靜置40min,從20℃升溫至55℃、之后分別保溫2.5h、3.5h、4.5h,然后1.5h降溫至20℃；耗時(shí)分別為4h40min、5h40min 、6h40min，然后檢驗(yàn)抗壓強(qiáng)度。）
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編號(hào) |
配比 |
抗壓強(qiáng)度（MPa）4h40min |
抗壓強(qiáng)度（MPa）5h40min |
抗壓強(qiáng)度（MPa）6h40min |
|
1 |
冀東PO42.5，水膠比0.5 |
0.1/0.8 |
1.4/5.1 |
2.7/6.9 |
|
2 |
冀東PO42.5+15%日本公司某外加劑水膠比0.5 |
0.3/1.6 |
1.4/7.1 |
3.0/10.2 |
|
3 |
冀東PO42.5+20%日本公司某外加劑水膠比0.5, |
0.5/2.2 |
1.5/8.3 |
3.4/11.7 |
|
4 |
冀東PO42.5+15%促強(qiáng)減縮劑B型 水膠比0.5 |
0.5/2.6 |
2.5/8.8 |
4.0/14.2 |
|
5 |
冀東PO42.5+20%促強(qiáng)減縮劑B型, 水膠比0.5 |
1.5/5.3 |
2.7/9.3 |
4.2/16.2 |
3、抗壓強(qiáng)度比
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編號(hào) |
配比 |
1d抗壓強(qiáng)度比（%） |
28d抗壓強(qiáng)度比（%） |
|
1 |
冀東PO42.5 |
100.0 |
100.0 |
|
2 |
冀東PO42.5+15%日本公司某外加劑 |
110.2 |
105.5 |
|
3 |
冀東PO42.5+20%日本公司某外加劑 |
118.0 |
110.3 |
|
4 |
冀東PO42.5+15%促強(qiáng)減縮劑B型 |
115.2 |
108.7 |
|
5 |
冀東PO42.5+20%促強(qiáng)減縮劑B型 |
121.8 |
117.3 |
1、化學(xué)成分
1.1、氯離子含量
混凝土促強(qiáng)減縮劑中的氯離子含量應(yīng)不大于0.06 %。
1.2、堿含量
混凝土促強(qiáng)減縮劑中的堿含量按Na2O+0.658K2O 計(jì)算值表示，不大于0.5 %。
2、技術(shù)要求
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項(xiàng) 目 |
指 標(biāo) 值 |
|||
|
BJXCA-A1 |
BJXCA -A2 |
BJXCA -B |
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|
比表面積/（m2/kg） ≥ |
500 |
500 |
||
|
抗壓強(qiáng)度/ M Pa |
8h ≥ |
— |
4.0 |
|
|
抗壓強(qiáng)度比/ % |
3d ≥ |
105 |
130 |
|
|
28d ≥ |
115 |
105 |
||
|
收縮率比/ % ≤ |
95 |
90 |
||
|
注：BJXCA -A1型、CQJSJ-A2型摻量為內(nèi)摻5 %；BJXCA型摻量為內(nèi)摻20 %。 |
||||
1、促強(qiáng)減縮劑A主要用于：
1.1、預(yù)拌商品混凝土
減少混凝土水泥用量、降低混凝土成本、降低混凝土的干縮從而減少開裂，減少混凝土應(yīng)用的碳排放。
1.2、低水泥、低膠材、高標(biāo)號(hào)、低成本、大體積混凝土。
適當(dāng)減少硅酸鹽水泥用量仍可配制低水泥、低膠材、高標(biāo)號(hào)、低水化熱、大體積混凝土，從而降低混凝土成本，降低高標(biāo)號(hào)大體積混凝土水化放熱、降低混凝土中心溫度和表面溫度溫差，減少大體積混凝土的開裂。
1.3、能夠提高混凝土均一性、耐久性、抗開裂性，制備優(yōu)質(zhì)混凝土及混凝土制品。
1.4、可以用低品質(zhì)砂石骨料制造高性能混凝土。
1.5、應(yīng)用固體廢棄物、建筑垃圾配制高性能混凝土。
2、促強(qiáng)減縮劑B主要用于：
2.1、制作混凝土構(gòu)件可降低硅酸鹽水泥的蒸養(yǎng)溫度，降低能耗和排放；或減少蒸養(yǎng)時(shí)間，加快模具周轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)效率。
2.2、作混凝土構(gòu)件促強(qiáng)減縮劑摻加量較高時(shí)，可取消蒸養(yǎng)，仍可實(shí)現(xiàn)8-9小時(shí)脫模吊裝，可節(jié)省能耗、減少排放。
2.3、降低混凝土的收縮，減少混凝土的開裂。
1、免蒸養(yǎng)預(yù)制混凝土
|
強(qiáng)度 |
水膠比 |
砂率% |
總膠材 (kg) |
PO42.5級(jí)水泥 (kg) |
一級(jí)粉煤灰 (kg) |
河砂 (kg) |
碎石 (kg) |
聚羧酸液體減水劑 (kg) |
促強(qiáng)減縮劑B型 (kg) |
|
C40 |
0.33 |
45.8 |
420 |
360 |
0 |
823 |
974 |
7.0 |
60 |
注：試塊規(guī)格尺寸100×100×100mm,成型環(huán)境溫度20±1℃，隨后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。
混凝土試配試驗(yàn)(抗壓強(qiáng)度）
|
8h |
達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào) |
7d |
達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào) |
28d |
達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào) |
56d |
達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào) |
|
25.3 MPa |
63.3% |
46.2MPa |
115.5% |
50.4MPa |
126% |
52.7MPa |
131.8% |
2、加快預(yù)制混凝土脫模時(shí)間
|
強(qiáng)度 |
水膠比 |
砂率% |
總膠材 (kg) |
PO42.5級(jí)水泥 (kg) |
一級(jí)粉煤灰 (kg) |
礦粉 (kg) |
河砂 (kg) |
碎石 (kg) |
聚羧酸液體減水劑 (kg) |
促強(qiáng)減縮劑B型 (kg) |
|
C50 |
0.30 |
36 |
460 |
300 |
47 |
40 |
662 |
1183 |
6.9 |
73 |
注：成型后靜置40min，之后放入恒溫箱中，從20℃升溫到55℃用1.0h，55℃保溫1.5h，55℃降到20℃用1.0h，合計(jì)4h10min.
混凝土試配試驗(yàn)(抗壓強(qiáng)度）（7d、28d為標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)度）
|
4h10min |
達(dá)到 設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào) |
7d |
達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào) |
28d |
達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào) |
|
24.3 MPa |
48.6% |
54.2MPa |
109.0% |
58.4MPa |
116.8% |
3、C30低膠材泵送混凝土
|
強(qiáng)度 |
水膠比 |
砂率% |
總膠材 (kg) |
PO42.5級(jí)水泥 (kg) |
一級(jí)粉煤灰 (kg) |
礦粉 (kg) |
河砂 (kg) |
碎石 (kg) |
聚羧酸液體減水劑 (kg) |
促強(qiáng)減縮劑A型 (kg) |
|
C30 |
0.51 |
47 |
320 |
124 |
80 |
110 |
885 |
1000 |
6.72 |
6 |
混凝土試配試驗(yàn)(抗壓強(qiáng)度）
|
3d |
達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào) |
7d |
達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào) |
28d |
達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào) |
56d |
達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào) |
|
15.3 MPa |
50.1% |
30.3MPa |
101.0% |
42.8MPa |
147.6 |
46.4MPa |
154.7% |
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